在薄層自流平施工中,控制其厚度是確保工程質(zhì)量、功能性和經(jīng)濟性的關鍵。以下是一些主要的控制方法:
1. 基層處理至關重要:
* 清潔與修補: 基層必須清潔,無油污、灰塵、松散顆粒及任何影響粘結(jié)的物質(zhì)。所有裂縫、孔洞、凹陷或凸起都必須預先修補平整?;鶎拥牟黄秸麜苯佑绊懽粤髌降慕K厚度分布。
* 平整度檢查: 施工前使用靠尺或激光水平儀檢查基層平整度,對超出允許范圍(通常要求≤3mm/2m)的高差進行打磨或填補。基層越平整,自流平層越容易達到設計厚度且均勻一致。
2. 設置標高控制點:
* 使用激光水平儀: 這是控制厚度的工具。根據(jù)設計厚度(通常在3-10mm范圍內(nèi)),在房間內(nèi)打出多條相互交叉的水平激光線。
* 布置標高點: 在激光線交匯處或沿墻腳、房間中心等關鍵位置,使用快干石膏、標高釘或小塊自流平材料設置多個標高控制點。這些點的高度必須等于設計厚度加上基層可能存在的微小誤差補償(如果需要)。
* 點距合理: 控制點間距不宜過大,一般1-2米左右,大面積施工需加密,確保后續(xù)刮平時有足夠參考。
3. 材料配比與攪拌控制:
* 嚴格水灰比: 必須嚴格按照產(chǎn)品說明書要求的比例加水。加水過多會顯著降低材料強度、增加收縮,導致有效厚度不足或開裂;加水過少則流動性差,難以流平,易堆積過厚。
* 充分均勻攪拌: 使用攪拌設備(如慢速攪拌鉆),確保攪拌足夠時間(通常2-3分鐘),形成均勻無顆粒、無氣泡的漿體。攪拌不足或過度都會影響流動性和終成膜厚度。
4. 施工操作技巧:
* 倒料與攤鋪: 將攪拌好的漿體倒在基層上,可借助齒形刮板輔助初步攤開,但主要依靠其自身流動性。傾倒速度要均勻,避免局部堆積過多料漿造成過厚。
* 輔助流平: 使用消泡滾筒(針輥)在傾倒后的漿體上輕輕滾動,一方面消除氣泡,另一方面輔助漿體流向低洼處,促進整體平整。操作時需小心,避免過度擾動影響平整度。
* 參照標高點: 施工過程中,隨時觀察漿體表面與控制點的關系,確保終凝固后表面達到預定標高。
5. 環(huán)境因素考量:
* 施工環(huán)境溫度(通常5-35℃)和基層溫度會影響自流平的流動性和固化速度,進而間接影響厚度控制的難易程度。避免在風大、陽光直射導致過快失水的環(huán)境下施工。
6. 后期保護:
* 施工完成后,在達到規(guī)定強度前(通常24-48小時),嚴禁人員走動或放置重物,防止破壞平整度或留下壓痕。
總結(jié): 薄層自流平厚度控制是一項系統(tǒng)工程,依賴于平整的基層、的標高設置、嚴格的材料配比、規(guī)范的施工操作以及對環(huán)境的把控。其中,使用激光水平儀設定標高控制點是實現(xiàn)厚度的直接有效手段。施工人員需具備技能和細致耐心,確保每個環(huán)節(jié)到位,才能獲得厚度均勻、表面平整的高質(zhì)量地坪。








